Introducción del producto
1. Descripción del producto
Los anillos de presión de fuelle suelen estar hechos de materiales de alta-resistencia, como acero inoxidable, aleación de cobre o aleación de titanio, con una estructura interna corrugada. En los hornos de arco sumergido, se utilizan para asegurar firmemente las zapatas de contacto de cobre. El anillo de presión consta de dos secciones semicirculares e incorpora un complejo diseño interno de canal de refrigeración por agua-para fines de refrigeración.
Además, se encuentran disponibles anillos de presión de fuelle de cobre combinados. Se fabrican utilizando tecnología de fundición, que elimina la tensión de soldadura y permite una larga vida útil, un funcionamiento sin mantenimiento-y un rendimiento confiable.
El anillo de presión del fuelle controla los cilindros hidráulicos del anillo de presión. Se utilizan tres grupos de válvulas para control separado. Durante el funcionamiento, los cilindros hidráulicos permanecen en un estado continuamente extendido, con una presión de funcionamiento de 4 a 5 MPa, ajustable según sea necesario. Se instalan sensores de presión en la salida y se activa una señal de alarma cuando la presión cae por debajo de 3,5 MPa.

Características y ventajas
Proporciona soporte elástico, excelente rendimiento de sellado, absorción de impactos y reducción de ruido, mejora la estabilidad general del sistema.
Especificaciones del producto
Equipo no-estándar; El diseño y suministro de equipos se puede realizar de acuerdo con los requisitos del cliente.
Elementos de personalización opcionales: diseño, material, tamaño, etc.
El diseño y suministro de equipos se puede realizar según los requisitos del cliente.
Material
Material: Acero inoxidable.
Apariencia
Ver fotos.
Diseño
El diseño y suministro de equipos se puede realizar según los requisitos del cliente.
Control de calidad
Una vez completado el diseño, el proceso de producción incluye: corte láser completamente automático de materias primas, mecanizado, ensamblaje y soldadura, pre-ensamblaje e inspecciones de calidad de producción de múltiples-niveles.
Se adopta un sistema de gestión de calidad de "7 inspecciones + 1 certificación", que incluye: inspección de materia prima entrante, inspección de componentes mecanizados, inspección del proceso de soldadura, detección de fallas por ultrasonidos, inspección previa al ensamblaje, pruebas de presión e inspección de empaques de exportación. Una vez completadas todas las inspecciones, se emite un certificado de calidad del producto.
Certificado de acuerdo con:
Sistema de Gestión de Calidad: CQC GB/T19001-2016 / ISO9001:2015
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo: CQC GB/T45001-2020 / ISO45001:2008
Sistema de Gestión Ambiental: CQC GB/T24001-2016 / ISO14001:2015
Certificación CE de la UE.
Servicio postventa-

1. Embalaje, logística y entrega
Normas internacionales de embalaje para exportación
2. Instalación y puesta en marcha
Se puede enviar personal técnico al extranjero para la instalación y el ajuste, o se puede proporcionar orientación sobre la instalación y puesta en servicio in situ.
3. Entrenamiento operativo
Se encuentran disponibles servicios de orientación técnica y capacitación técnica.
4. Mantenimiento y reparación
Se puede proporcionar soporte técnico y mantenimiento de equipos-a largo plazo.
5. Soporte de repuestos
Disponemos de suministro de repuestos-a largo plazo.
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